Introducción detallada al procesamiento de moldeo por vacío de bandejas

1 、 Parámetros del producto

 

product: bandeja de plástico

 

process: procesamiento de moldeo de vacío

 

size: personalizable

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n

 nproduct Materials: ABS, PS, PVC, acrílico, etc.

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service Life: 3 5 años

 scope de la aplicación: tiendas 4s, exposiciones automotrices, exposiciones automotrices, etc

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2 、 selección de material ps plástico

 ps El plástico es un tipo de termoplástico. Es transparente, y el producto moldeado al vacío tiene un metal como el sonidonítido cuando cae al suelo o se golpea. Su brillo y transparencia son similares al vidrio, y es frágil y fácil de romper. Puede rascar las marcas en la superficie del producto con las uñas. El poliestireno modificado es opaco.

 common Productos: papelería, tazas, contenedores de alimentos, casquillos de electrodomésticos, accesorios eléctricos, etc.

 para muchos años, cuando se trata de La selección de materias primas, ya sea ABS, PMMA, PC, PETG, Hojas APET, etc., siempre hemos utilizado las láminas de marcanacionales y extranjeras más bien conocidas o hojas importadas directamente de países como Japón, Corea del Sur, y Alemania. Sin embargo, independientemente del tipo de tablero utilizado, debemos realizar inspecciones de calidad estrictas antes de ingresar a la fábrica. Todas las materias primas para el tablero deben tener una superficie lisa, superficie limpia y plana, espesor uniforme y sin deformación; Consistencia del color y sin diferencia de color; La incisión es recta, sin grietasni cicatrices; Sin golpesni burbujas; Debe cumplir con los requisitos de dibujo del proveedor y los estándares de tolerancia; Productos queno son

toxic y cumplen con los estándares ambientalesnacionales. N

customer pedidos-> fabricación de moho-> formación de vacío

> procesamiento de punzon Determinará qué moho usar en función del volumen de producción y la complejidad de la formación de vacío. Los tipos más comunes de moldes para la producción en masa se dividen en dos: moldes de madera y moldes de aluminio (los moldes de cobre y los moldes de yesono se usan comúnmente).

 

1. Formulario de madera:

 

using moldes de madera para la producción, el proceso de fabricación de moho es similar al muestreo de moldeo por vacío. La ventaja es que el ciclo de producción es corto, el costo es más bajo y solo lleva uno a dos días hacer un molde de placa completa (60x110 cm). La desventaja es que la superficie del producto moldeado al vacío es áspera, la durabilidad es pobre yno puede formar productos con gran profundidad, alta complejidad y material de lámina grueso.

 

-2. Molde de aluminio:---

La producción de moldes de aluminio moldeados con vacío requiere el uso de dibujos de diseño de computadora antes de las máquinas de fresado CNC. Las ventajas de esto son un ciclo de producción moderado, un tiempo de procesamiento de moho corto en la etapa posterior (la perforación de los agujeros de aire se completa durante el mecanizado CNC), la precisión de alta dimensión de productos moldeados con vacío, fuerte durabilidad del moho y alto costo.n 

para productos moldeados con vacío, generalmente usamos moldes de aluminio, que tienen alta precisión y pequeños errores. En general, el error se puede controlar dentro de 0.1 mm; La superficie es suave, y los productos producidos por la moldura de vacío se pueden recubrir internamente, haciendo que el recubrimiento de los productos producidos sea plano y suave sinninguna picadura; Duradero y largo, adecuado para una gran producción de escala; Las ventajas del calentamiento uniforme y los bordes transparentes permiten quenuestra identificación se muestre con mayor precisión.

 

3. Nuestro equipo de moldeo de vacío:

 

using una máquina de moldeo de vacío CNC para garantizar la precisión de cada producto; La capacidad de cocción única puede regular el calor local de la junta de acuerdo con los requisitos del producto; Los moldes de aluminio tienen una capacidad de control única, que pueden calentar, enfriar y mantener una temperatura constante, acortar el tiempo de conformidad del producto, acelerar la capacidad de producción y mejorar significativamente la eficiencia laboral.

 El proceso de formación de vacío del que a menudo hablamos generalmente se refiere a un conjunto completo de procesos que incluyen formación de vacío, corte de vacío y plegado de borde. Utiliza una máquina de formación de vacío para adsorbar las láminas duras de plástico suavizadas térmicamente en la superficie del molde, y después de enfriar, formar un plástico convexo cóncavo. en productos individuales que usan una máquina de perforación para cortar grandes hojas de material.

 folding: hay un tipo de embalaje de ampolla llamado embalaje plug

in, que requiere doblar los tres bordes de la ampolla a la parte posterior Usando una máquina plegable, de modo que en el siguiente proceso de empaque, la tarjeta de papel se puede insertar en el borde plegado para formar un empaque de plug

in.