Részletes bevezetés a tálca vákuumöntési feldolgozásához

1、 Product parameters

 

Product: Plastic tray

 

Process: Vacuum molding processing

 

Size: Customizable

 

tproduct Anyagok: ABS, PS, PVC, akril stb. stb. Átlátszó, és a vákuum öntött terméknek fémes hangja van, amikor a földre esik vagy kopogtatnak. Lusta és átláthatósága hasonló az üveghez, törékeny és könnyen törhető. Karcoló jeleket kaphat a termék felületén a körmeivel. A módosított polisztirol átlátszatlan. Anyersanyagok kiválasztása, legyen az ABS, PMMA, PC, PETG, APET lapok stb. és Németország. A felhasznált testület típusától függetlenül azonban szigorú minőségi ellenőrzéseket kell végeznünk a gyárba való belépés előtt. A deszkához szükséges összes alapanyagnak sima felülettel, tiszta és sima felülettel, egyenletes vastagsággal és deformációnélkül kell lennie; Színkonzisztencia ésnincs színkülönbség; A bemetszés egyenes, repedések vagy hegeknélkül; Nincs dudor vagy buborék; Meg kell felelnie a beszállítói rajzolási követelményeknek és a tolerancia szabványoknak; Azok a termékek, amelyeknem

toxikus és megfelelnek anemzeti környezetvédelmi előírásoknak.n

customer megrendelések > penészgyártás

> vákuum formázás

> lyukasztási feldolgozás-> Csomagolás és szállítás

 

4 、 MEGI MEGI MEGHATÓS Meghatározza, hogy melyik penészt kell használni a termelési térfogat és a vákuumképződés bonyolultsága alapján. A tömegtermeléshez a leggyakoribb formák típusait kettőre osztják: faformák és alumínium formák (rézformák és gipszformák általábannem használnak).

 

1. Fa zsalu:-

 

using Faformálók gyártáshoz, a penészkészítési eljárás hasonló a vákuum formázási mintavételhez. Ennek előnye, hogy a termelési ciklus rövid, a költségek a legalacsonyabbak, és csak egy -kétnapot vesz igénybe a teljes lemez (60x110cm) penész készítése. A hátrány az, hogy a vákuum öntött termék felülete durva, a tartósság gyenge, ésnem képesnagy mélységű,nagy bonyolultságú és vastag lemezes anyagokat képezni.

 

2. Alumínium penész:

 

A vákuum formázott alumínium formák előállítása számítógépes tervezési rajzokat igényel a CNC marógépek előtt. Ennek előnyei egy mérsékelt termelési ciklus, a későbbi szakaszban a rövid penészfeldolgozási idő (a CNC -megmunkálás során befejeződött a léglyukak fúrása), a vákuum öntött termékeknagy dimenziós pontossága, az erős penész tartósság és a magas költségek.

 

--

 

 

 

----

 

 

\\,nagy pontosságú és kis hibák. Általában a hiba szabályozható 0,1 mm -en belül; A felület sima, és a vákuumöntéssel előállított termékek belsőleg bevonhatók, így a gyártott termékek bevonatát lapos és sima lehet; Tartós és hosszú

lasting,nagy

cale termeléshez alkalmas; Az egységes fűtés és a tiszta élek előnyei lehetővé teszik az azonosítás pontosabb megjelenítését. 

3. Vákuum öntőberendező berendezésünk: 

 

 

 

--

 

 

. Az egyedi sütési képesség szabályozhatja a testület helyi hőjét a termék követelményei szerint; Az alumínium formák egyedi ellenőrzhetőséggel rendelkeznek, amelyek melegíthetik, lehűlhetnek és fenntarthatják az állandó hőmérsékletet, lerövidíthetik a termék formázási idejét, felgyorsíthatják a termelési kapacitást és jelentősen javíthatják a munka hatékonyságát.

 

A vákuumképző folyamat, amiről gyakran beszélünk Vákuum -formáló gépet használ a termikusan lágyított műanyag kemény lapok adszorbeálására a penész felületére, és a hűtés után konkáv konvex alakú műanyagot képez. az egyes termékekbe lyukasztógépet használva anagy anyaglemezek vágására. Összegyűjtő gépet használva úgy, hogy a következő csomagolási folyamatban a papírkártya beilleszthető a hajtogatott élbe, hogy dugó

in csomagolást képezzen.