ru
Новости
Новости
Новости

Подробное введение в обработку вакуумного литья для подносов

May 22nd at 2:45pm

1 、 Параметры продукта

 

product: пластиковый лоток

 

process: обработка вакуумного литья

 

size: настраиваемая

 

product Материалы: ABS, PS, PVC, акрил и т. Д. etc

 

2 、 Выбор материала-ps пластик

 

ps Пластик является типом термопластики.

 

driscrimination: когда не окрашен, Он прозрачен, а вакуумный литый продукт имеет металлический звук, похожий на хрустящий звук, когда он падает на землю или нокает. Его блеск и прозрачность похожи на стекло, и он хрупкий и легко сломать. Вы можете поцарапать отметки на поверхности продукта с помощью ногтей. Модифицированный полистирол является непрозрачным.-

 

common. Выбор сырья, будь то ABS, PMMA, ПК, PETG, APET Sheets и т. Д., Мы всегда использовали самые хорошо известные листы внутренних и иностранных брендов или непосредственно импортируемые листы из таких стран, как Япония, Южная Корея, и Германия. Однако, независимо от типа используемой доски, мы должны провести строгие качественные проверки, прежде чем войти на фабрику. Все сырье для платы должны иметь гладкую поверхность, чистую и плоскую поверхность, однородную толщину и деформацию; Цветовая консистенция и отсутствие разницы в цвете; Разрез прямой, без трещин и шрамов; Нет ударов или пузырьков; Должен соблюдать требования к рисованию поставщиков и стандарты допуска; Продукты, которые не являются

toxic и соответствуют национальным экологическим стандартам.

 

3 、 Поток процесса

 

Общая схема потока процесса следующая:

 

customer orders->> формирование плесени->> формирование вакуума

> Punch обработка

>> упаковка и транспортировка 

4 、 наши формы

 

the Product определит, какую форму использовать на основе объема производства и сложности формирования вакуума. Наиболее распространенные типы форм для массового производства делятся на две: деревянные формы и алюминиевые формы (медные формы и гипсовые формы обычно не используются).

 

1. Деревянная опалубка:----

using деревянные формы Для производства процесс изготовления формы аналогичен выборке вакуумного литья. Преимущество состоит в том, что производственный цикл короткий, стоимость самая низкая, и для изготовления полной плиты (60x110 см) требуется всего один -два дня. Недостатком является то, что поверхность вакуумного литого продукта является грубой, долговечность плохая, и она не может образовывать продукты с большой глубиной, высокой сложностью и толстым листовым материалом.

 

2. Алюминиевая плесень:

 

Производство вакуумных формованных алюминиевых форм требует использования компьютерных чертежей перед фрезерными машинами с ЧПУ. Преимущества этого - умеренный производственный цикл, короткое время обработки плесени на более поздней стадии (бурные воздушные отверстия завершаются во время обработки ЧПУ), высокая точность вакуумных литых продуктов, сильная долговечность плесени и высокую стоимость.

 

for вакуумные формованные продукты, мы обычно используем алюминиевые формы, которые имеют высокую точность и небольшие ошибки. Как правило, ошибка может контролироваться в пределах 0,1 мм; Поверхность гладкая, а продукты, произведенные вакуумным литьем, могут быть покрыты внутренне, что делает покрытие производимых продуктов плоскими и гладкими без каких -либо ямков; Долговечный и длинный, подходящий для крупного

scale производства; Преимущества равномерного нагрева и прозрачных ребра позволяют более точно отображать нашу идентификацию.

 

3. Наше вакуумное формовочное оборудование:

 

using вакуумный формовочный аппарат CNC, чтобы обеспечить точность каждого продукта; Уникальная способность выпекания может регулировать локальную тепловую плату в соответствии с требованиями продукта; Алюминиевые формы имеют уникальную управляемость, которая может нагревать, охлаждать и поддерживать постоянную температуру, сокращать время формирования продукта, ускорять производственную мощность и значительно повысить эффективность работы.

 

Процесс формирования вакуума, о котором мы часто говорим, обычно относится к полному набору процессов, включая формирование вакуума, вакуумное разреза и склад Использует вакуумную машину для формирования вакуума для адсорбированных термически размягченных пластиковых твердых листов на поверхности формы, и после охлаждения образуйте вогнутый пластик в форме выпуклы. в отдельные продукты, используя перфорирующую машину для вырезания больших листов материала. Использование складной машины, так что в следующем процессе упаковки бумажная карта можно вставить в сложенную кромку, чтобы сформировать упаковку

in.