Introducere detaliată în procesarea modelării în vid a tăvii

1 、 Parametri ai produsului

 

product: tavă de plastic

 

process: procesare de modelare în vid

 

size: personalizat

 

product Materials: ABS, PS, PVC, acrilic, etc. etc

 

2 、 Selecția materialelor-PS plasticul

 

ps Plasticul este un tip de termoplastic.

 

discriminare: Cândnu este colorat, Este transparent, iar produsul turnat cu vid are un metal ca un sunet crocant atunci când cade la sol sau este bătut. Lusterul și transparența sa sunt similare cu sticla și este fragilă și ușor de rupt. Puteți zgâria semne pe suprafața produsului cu unghiile. Polystiren modificat este opac.-

 

common Products: papetărie, cupe, containere alimentare, carcase de aparate de acasă, accesorii electrice, etc.

 pentru mulți ani, când vine vorba de Selecția de materii prime, fie că este vorba de ABS, PMMA, PC, PETG, foi de apet și Germania. Cu toate acestea, indiferent de tipul de bord folosit, trebuie să efectuăm inspecții stricte de calitate înainte de a intra în fabrică. Toate materiile prime pentru placă trebuie să aibă o suprafațănetedă, suprafață curată și plană, grosime uniformă șinici o deformare; Consistența culorii șinici o diferență de culoare; Incizia este dreaptă, fără fisuri sau cicatrici; Fără denivelări sau bule; Trebuie să respecte cerințele de desen a furnizorului și standardele de toleranță; Produse carenu sunt

toxice și îndeplinesc standardelenaționale de mediu.

 

3 、 Fluxul de proces

 

Graficul de flux de proces general este următorul:

--

CUSTOMER COMANDE > FABRICAREA MOLDULUI

> FORMAREA VIGUMULUI

> PUNCȚIE PUNCĂ

> Ambalaj și transport

 

4 、 Moldurilenoastre

 

-Planificarea producției va determina ce matriță să folosească pe baza volumului de producție și a complexității formării vidului. Cele mai frecvente tipuri de matrițe pentru producția în masă sunt împărțite în două: matrițe din lemn și matrițe de aluminiu (matrițele de cupru și matrițele de gipsnu sunt utilizate în mod obișnuit).---

1. Cofrajul din lemn: 

using matrițe din lemn Pentru producție, procesul de confecționare a matriței este similar cu prelevarea de modelare în vid. Avantajul este că ciclul de producție este scurt, costul este cel mai mic și estenevoie de doar una până la două zile pentru a face o matriță cu placă completă (60x110cm). Dezavantajul este că suprafața produsului turnat în vid este dur, durabilitatea este slabă șinu poate forma produse cu adâncime mare, complexitate ridicată și material de foi gros. 

2. Mucegaiul din aluminiu: 

Producția de matrițe din aluminiu turnate în vidnecesită utilizarea desenelor de proiectare a computerului înainte de mașinile de frezare CNC. Avantajele acestora sunt un ciclu de producție moderat, un timp scurt de procesare a matriței în etapa ulterioară (găurile de aer de foraj este finalizată în timpul prelucrării CNC), precizia dimensională înaltă a produselor turnate în vid, durabilitatea puternică a matriței și costurile ridicate. N 

for produse turnate în vid, de obicei folosim matrițe de aluminiu, care au o precizie ridicată și erori mici. În general, eroarea poate fi controlată în 0,1 mm; Suprafața estenetedă, iar produsele produse prin modelarea în vid pot fi acoperite intern, ceea ce face ca acoperirea produselor produse plate șinetede, fărăniciun fel de pitt; Durabil și lung

lasting, potrivit pentru producția mare

scale; Avantajele încălzirii uniforme și ale marginilor clare permit să fie afișată mai exact identificareanoastră.

 

3. Echipamentulnostru de modelare în vid:

 

uzând o mașină de modelat în vid CNC pentru a asigura exactitatea fiecărui produs; Abilitatea unică de coacere poate regla căldura locală a consiliului de administrație în funcție de cerințele produsului; Matrițele din aluminiu au o controlabilitate unică, care poate încălzi, răci și menține o temperatură constantă, scurtează timpul de modelare a produsului, accelerează capacitatea de producție și îmbunătățește semnificativ eficiența muncii.

 

Procesul de formare a vidului despre care vorbim adesea se referă de obicei la un set complet de procese, inclusiv formarea în vid, tăierea în vid și plierea marginilor. Folosește o mașină de formare a vidului pentru a adsorb foile dure înmuiate termic pe suprafața matriței și, după răcire, formează un plastic convex convex în formă de convex. în produse individuale folosind o mașină de perforare pentru a tăia foi mari de material.--

 folding: Există un tip de ambalaj blisternumit Plug

in Ambalaj, carenecesită plierea celor trei margini ale blisterului în spate Folosind o mașină pliabilă, astfel încât în ​​următorul proces de ambalare, cardul de hârtie poate fi introdus în marginea pliată pentru a forma un ambalaj plug

in.