트레이 진공 성형 처리에 대한 자세한 소개

1 、 제품 매개 변수

 size : 사용자 정의 가능

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product 재료 : ABS, PS, PVC, Acrylic 등 etc 

2 、 재료 선택 ps 플라스틱

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ps 플라스틱은 열가소성 유형입니다. 투명하며 진공 성형 제품은지면에 떨어지거나 노크 될 때 바삭 바삭한 사운드와 같은 금속을 가지고 있습니다. 광택과 투명성은 유리와 비슷하며 부서지기 쉽고 파손이 쉽습니다. 손톱으로 제품 표면에 자국을 긁을 수 있습니다. 수정 된 폴리스티렌은 불투명합니다. 

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----ABS, PMMA, PC, PETG, APET 시트 등의 원료 선택은 항상 가장 잘 알려진 국내 및 외국 브랜드 시트 또는 일본, 한국과 같은 국가에서 직접 수입 된 시트를 사용했습니다. 그리고 독일. 그러나 사용 된 보드 유형에 관계없이 공장에 들어가기 전에 엄격한 품질 검사를 수행해야합니다. 보드의 모든 원료는 매끄러운 표면, 깨끗하고 평평한 표면, 균일 한 두께 및 변형이 없어야합니다. 색상 일관성과 색상 차이 없음; 절개는 균열이나 흉터없이 똑바로입니다. 범프 나 거품이 없습니다. 공급 업체 그리기 요구 사항 및 공차 표준을 준수해야합니다. 비 독성이없고 국가 환경 표준을 충족하는 제품.n

> Mold Manufacturing > 진공 형성

> 포장 ​​및 운송

4 、 곰팡이

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 using 목재 금형 생산을위한 금형 제조 공정은 진공 성형 샘플링과 유사합니다. 장점은 생산주기가 짧고 비용이 가장 낮으며 전체 플레이트 (60x110cm) 금형을 만드는 데 1 ~ 2 일이 걸린다는 것입니다. 단점은 진공 성형 생성물의 표면이 거칠고 내구성이 열악하며 깊이, 높은 복잡성 및 두꺼운 시트 재료를 가진 제품을 형성 할 수 없다는 것입니다.

 2. 알루미늄 금형 :

 진공 성형 알루미늄 금형의 생산에는 CNC 밀링 머신 전에 컴퓨터 설계 도면을 사용해야합니다. 이것의 장점은 중간 정도의 생산주기, 후기 단계의 짧은 금형 공정 시간 (CNC 가공 중에 드릴링 에어 구멍이 완료됨), 진공 성형 제품의 높은 차원 정확도, 강한 곰팡이 내구성 및 높은 비용. 진공 성형 제품의 경우, 우리는 일반적으로 정밀도가 높고 작은 오류가있는 알루미늄 금형을 사용합니다. 일반적으로 오류는 0.1mm 이내에 제어 할 수 있습니다. 표면은 매끄럽고 진공 성형으로 생산 된 생성물은 내부적으로 코팅 될 수있어 생산 된 제품의 코팅을 구덩이없이 평평하고 매끄럽게 만듭니다. 내구성이 뛰어나고 긴

c ausing 각 제품의 정확성을 보장하기 위해 CNC 진공 성형기; 독특한 베이킹 능력은 제품의 요구 사항에 따라 보드의 국부 열을 조절할 수 있습니다. 알루미늄 몰드는 고유 한 제어 성이있어 일정한 온도를 가열하고 냉각하고 유지할 수 있으며 제품 형성 시간을 단축하고 생산 능력을 가속화하며 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

in 패키징을 형성 할 수 있습니다.