Λεπτομερής εισαγωγή στην επεξεργασία χύτευσης κενού δίσκου

1 、 Παράμετροι προϊόντος

 

product: πλαστικό δίσκο

 

process: επεξεργασία χύτευσης κενού

 

size: προσαρμόσιμο

 

product Υλικά: ABS, PS, PVC, Acrylic, κλπ. etc

 

2 、 Επιλογή υλικού-ps Πλαστικό

 

ps πλαστικό είναι ένας τύπος θερμοπλαστικού. Είναι διαφανές και το προϊόν με χύτευση κενού έχει ένα μέταλλο σαν τραγανό ήχο όταν πέφτει στο έδαφος ή χτυπάει. Η λάμψη και η διαφάνεια του είναι παρόμοια με το γυαλί, και είναι εύθραυστη και εύκολο να σπάσει. Μπορείτε να ξύνετε σημάδια στην επιφάνεια του προϊόντος με τα νύχια σας. Το τροποποιημένο πολυστυρένιο είναι αδιαφανές. Η επιλογή των πρώτων υλών, είτε πρόκειται για ABS, PMMA, PC, PETG, APET, κλπ. και Γερμανία. Ωστόσο, ανεξάρτητα από τον τύπο του διοικητικού συμβουλίου, πρέπει να διεξάγουμε αυστηρές επιθεωρήσεις ποιότητας πριν εισέλθουν στο εργοστάσιο. Όλες οι πρώτες ύλες για το σκάφος πρέπει να έχουν ομαλή επιφάνεια, καθαρή και επίπεδη επιφάνεια, ομοιόμορφο πάχος και χωρίς παραμόρφωση. Χρώμα συνέπειας και χωρίς διαφορά χρώματος. Η τομή είναι ευθεία, χωρίς ρωγμές ή ουλές. Χωρίς χτυπήματα ή φυσαλίδες. Πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις σχεδίασης προμηθευτών και τα πρότυπα ανοχής. Προϊόντα που δεν είναι

toxic και πληρούν τα εθνικά περιβαλλοντικά πρότυπα.n

customer Orders > Mold Manufacturing

> σχηματίζοντας κενό

> punch-> Συσκευασία και μεταφορά

 

4 、 Τα καλούπια μας

 

θα καθορίσει ποια μούχλα θα χρησιμοποιηθεί με βάση τον όγκο παραγωγής και την πολυπλοκότητα της σχηματισμού κενού. Οι πιο συνηθισμένοι τύποι καλουπιών για τη μαζική παραγωγή χωρίζονται σε δύο: ξύλινα καλούπια και καλούπια αλουμινίου (καλούπια χαλκού και καλούπια γύψου δεν χρησιμοποιούνται συνήθως).

 

1. Ξύλινη μορφή:

 

using ξύλινα καλούπια για παραγωγή, η διαδικασία κατασκευής καλουπιών είναι παρόμοια με τη δειγματοληψία χύτευσης κενού. Το πλεονέκτημα είναι ότι ο κύκλος παραγωγής είναι σύντομος, το κόστος είναι το χαμηλότερο, και χρειάζεται μόνο μία έως δύο ημέρες για να δημιουργηθεί ένα πλήρες πιάτο (60x110cm) καλούπι. Το μειονέκτημα είναι ότι η επιφάνεια του χυτευμένου προϊόντος κενού είναι τραχιά, η ανθεκτικότητα είναι φτωχή και δεν μπορεί να σχηματίσει προϊόντα με μεγάλο βάθος, υψηλή πολυπλοκότητα και πυκνό φύλλο.

--

2. Καλούπι αλουμινίου: 

the παραγωγή καλουπιών αλουμινίου με κενό, απαιτεί τη χρήση σχεδίων σχεδιασμού υπολογιστών πριν από τις μηχανές άλεσης CNC. Τα πλεονεκτήματα αυτού είναι ένας μέτριος κύκλος παραγωγής, ο σύντομος χρόνος επεξεργασίας μούχλας στο μεταγενέστερο στάδιο (οι οπές γεώτρησης αέρα ολοκληρώθηκαν κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας CNC), η υψηλή ακρίβεια των προϊόντων χύτευσης κενού, η ισχυρή ανθεκτικότητα του καλουπιού και το υψηλό κόστος. 

for products με κενό, χρησιμοποιούμε συνήθως καλούπια αλουμινίου, τα οποία έχουν υψηλή ακρίβεια και μικρά σφάλματα. Γενικά, το σφάλμα μπορεί να ελεγχθεί εντός 0,1mm. Η επιφάνεια είναι ομαλή και τα προϊόντα που παράγονται από τη χύτευση κενού μπορούν να επικαλυφθούν εσωτερικά, καθιστώντας την επικάλυψη των παραγόμενων προϊόντων επίπεδη και ομαλή χωρίς καμία διάτρηση. Ανθεκτικό και μακρύ lasting, κατάλληλο για μεγάλη παραγωγή

scale. Τα πλεονεκτήματα της ομοιόμορφης θέρμανσης και των διαυγών άκρων επιτρέπουν την εκτέλεση της ταυτότητάς μας με μεγαλύτερη ακρίβεια.

----3. Ο εξοπλισμός χύτευσης κενού:

 

using μια μηχανή χύτευσης κενού CNC για να εξασφαλίσει την ακρίβεια κάθε προϊόντος. Η μοναδική ικανότητα ψησίματος μπορεί να ρυθμίσει την τοπική θερμότητα του διοικητικού συμβουλίου σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος. Τα καλούπια αλουμινίου έχουν μοναδική δυνατότητα ελέγχου, τα οποία μπορούν να θερμαίνονται, να δροσίσουν και να διατηρήσουν μια σταθερή θερμοκρασία, να μειώσουν τον χρόνο διαμόρφωσης του προϊόντος, να επιταχύνουν την παραγωγική ικανότητα και να βελτιώσουν σημαντικά την αποδοτικότητα της εργασίας.

 

The Process Forming Vacuum Συχνά μιλάμε συνήθως αναφέρεται σε ένα πλήρες σύνολο διεργασιών, όπως η διαμόρφωση κενού, η κοπή κενού και η αναδίπλωση άκρων. Χρησιμοποιεί μια μηχανή σχηματισμού κενού για να προσροφήσει θερμικά μαλακά πλαστικά σκληρά φύλλα στην επιφάνεια του καλουπιού και μετά από ψύξη, σχηματίζουν ένα κοίλο κυρτό πλαστικό. σε μεμονωμένα προϊόντα που χρησιμοποιούν μια μηχανή διάτρησης για να κόψουν μεγάλα φύλλα υλικού. Χρησιμοποιώντας μια αναδίπλωση, έτσι ώστε στην επόμενη διαδικασία συσκευασίας, η κάρτα χαρτιού μπορεί να εισαχθεί στο διπλωμένο άκρο για να σχηματίσει μια συσκευασία βύσματος.